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315KVA全密封油浸式電力變壓器S11-M-315萬變電力設(shè)備出品，型號清楚，參數(shù)齊全容量315KVA，10KV高壓，0.4KV低壓適合工廠工地箱變用，功能正常，外觀有點使用痕跡，成色還可以設(shè)備重，建議自提，支持現(xiàn)場看貨價格好聊，細節(jié)私聊

基礎(chǔ)參數(shù)介紹材質(zhì)：鈦材容積：100L-5000L工作壓力：0.1MPa-6.0MPa溫度范圍：常溫-200℃攪拌方式：機械攪拌或氣動攪拌密封形式：機械密封或填料密封鈦材高壓反應(yīng)釜內(nèi)容介紹總結(jié)

維護1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。3、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。4、電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。故障排除1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更換閥桿（針）、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小時通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

1w反應(yīng)釜6個（雙端面機械密封）1.5w反應(yīng)釜（精餾釜）1個，含304精餾裝置

60升純原料藍桶，9.9新，只用過一次，無色無味，內(nèi)桶干凈，加厚材質(zhì)，桶身結(jié)實，帶鐵箍，密封性好。適合裝水化工液體發(fā)酵儲存等。長年有貨。

回轉(zhuǎn)窯是常見的原料焙燒設(shè)備，廣泛用于氧化焙燒、還原焙燒、球團燒結(jié)和直接還原工藝等鐵合金生產(chǎn)工藝。常見的回轉(zhuǎn)窯一般由簡體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯被廣泛用于，建材、冶金化工、環(huán)保等行業(yè)。我們主要是對回轉(zhuǎn)窯做回收，回收各種回轉(zhuǎn)窯，如：小型回轉(zhuǎn)窯、電回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、二手回轉(zhuǎn)窯、電加熱回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯密封、石灰回轉(zhuǎn)窯、煅燒回轉(zhuǎn)窯、陶?；剞D(zhuǎn)窯等等。

不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。不銹鋼攪拌罐的結(jié)構(gòu)不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

我們主營二手化工設(shè)備、淀粉設(shè)備、飼料加工設(shè)備、乳品設(shè)備、淀粉糖設(shè)備、葡萄糖設(shè)備、洗煤設(shè)備、飲料設(shè)備、酒精設(shè)備等，以及各類反應(yīng)釜、離心機、壓濾機、干燥機、蒸餾塔、制粒機、粉碎機、冷凝器、均質(zhì)機、蒸發(fā)器、儲罐、導(dǎo)熱油爐、蒸汽鍋爐等設(shè)備?；A(chǔ)參數(shù)介紹設(shè)備參數(shù)如下：處理能力：每小時可處理1000升至10000升不等材質(zhì)：304或316L不銹鋼精度：±0.5%FS壓力范圍：0.1MPa至0.5MPa溫度范圍：常溫至150℃控制方式：PLC智能控制灌裝機內(nèi)容介紹該設(shè)備具有以下特點：自動化程度高，操作簡便密封性能好，無泄漏清洗方便，易于維護適用于多種容器，包括桶、瓶、罐等總結(jié)我們期待與您合作，共創(chuàng)美好未來！

軸承鋼球，又名鉻鋼珠，鉻鋼球，滾珠，主要用于軸承生產(chǎn)組裝，是軸承組成的重要零部件，有著非常關(guān)鍵的作用。軸承鋼球也廣泛應(yīng)用于其它各種行業(yè)機械中，它的主要特點是硬度高，HRC60-65,耐磨，使用壽命長。應(yīng)用領(lǐng)域：Gcr15軸承鋼球廣泛用于高速低噪音軸承，自行車、摩托車、汽車、滑軌、萬向球、箱包、電子工業(yè)、也可用來研磨其它介質(zhì)。特性：有磁，鐵素體型鋼，油性包裝，HRC60-66。軸承鋼球價格軸承鋼球使用注意事項1.保存：密封干燥環(huán)境下保存，避免潮濕，易生銹；2.裝配：盡量不要用手直接接觸，特別是手上有汗時，易生銹；3.負荷：規(guī)格不同所能承受壓力不同，不要超負荷使用；4.生銹：表面如有銹跡可用除銹水WD-40或煤油清洗。

收購二手朗格注塑機，M6,A8標(biāo)準(zhǔn)型變量泵注塑機（90T-4000T），價格電議。產(chǎn)品介紹鎖模單元1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。設(shè)計空間更短。故障率低。2、加大射移油缸，大機型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機器高速運轉(zhuǎn)下，由于機器震動等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對襯套添加潤滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。5、橋式射臺座整體設(shè)計，適用于不同長徑比的塑化部件。射膠部件1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構(gòu)的精度，提高連桿機構(gòu)的使用壽命。2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，模板厚度及內(nèi)部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。3、中大機型獨特的尾板法蘭設(shè)計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。液壓潤滑部件低噪音液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。低油耗油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命?？刂葡到y(tǒng)1.人性化的電腦操作界面操作簡單，操作箱可旋轉(zhuǎn)設(shè)計，操作方便。2.優(yōu)化的電氣設(shè)計，采用知名品牌注塑機專用電腦，響應(yīng)速度快，控制可靠。3.設(shè)備生產(chǎn)過程中的資料完全保存，資料、清單、圖形等不同展現(xiàn)方式完全符合實際應(yīng)用需要。4.參數(shù)資料保護鎖并帶有斷電自助保存功能，超容量的數(shù)據(jù)存儲功能。5.實現(xiàn)產(chǎn)品過程中的產(chǎn)品工藝參數(shù)設(shè)定值、實際值等相關(guān)資料完整記錄。

原理特點二手常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。2應(yīng)用范圍二手不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

包裝設(shè)備：包裝機、灌裝機、封口機、貼標(biāo)機、封切機、封邊機、自動化包裝線。食品設(shè)備：滅菌鍋、發(fā)酵罐、冷熱缸、烘焙烤箱、和面機、壓面機、食品級不銹鋼儲罐。飲料設(shè)備：水處理系統(tǒng)、灌裝生產(chǎn)線、殺菌機、加熱攪拌罐、乳制品加工全套設(shè)備?；A(chǔ)參數(shù)介紹熱縮膜包裝機適用于多種類型的物資處理，其主要參數(shù)如下：處理物資類型：各種塑料薄膜、紙張、金屬箔等。處理能力：單次處理量可達500件/小時。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：電源電壓：220V/380V。功率消耗：1.5KW。溫度控制范圍：常溫至150℃。加熱時間：1-5分鐘。熱縮膜包裝機內(nèi)容介紹熱縮膜包裝機是我們業(yè)務(wù)的重要組成部分，它能夠有效提高包裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過使用熱縮膜包裝機，可以實現(xiàn)對各種產(chǎn)品進行密封包裝，防止產(chǎn)品在運輸過程中受到污染或損壞。這對于食品、飲料等行業(yè)尤為重要，能夠確保產(chǎn)品的安全性和完整性。我們還獲得了多項環(huán)保認證，確保在回收和處理過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)，保護環(huán)境不受污染?？偨Y(jié)

降膜式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。系統(tǒng)組成：主要特點：01.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。02.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。03.特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。04.蒸發(fā)溫度低，加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或首兩個效的蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。05.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。06.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。07.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。08.連續(xù)進出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達到所需濃度。09.如需物料連續(xù)殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。10.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。11.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。12.動力控制全部由控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。13.采用專門開發(fā)的濃縮專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，極少維護，運行平穩(wěn)。

二手臥式結(jié)晶機結(jié)晶是醫(yī)藥、化工生產(chǎn)中常見的化工單元操作過程，是一種與溫度、時間、攪拌狀態(tài)緊密相關(guān)的工藝過程。結(jié)晶過程一般為降溫過程，在一定的時間內(nèi)，以不同的速率降溫是結(jié)晶過程的基本特征。不同的產(chǎn)品有不同的結(jié)晶過程曲線，而同一種產(chǎn)品，不同的結(jié)晶過程對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有很大影響。由于結(jié)晶過程具有時間長、溫度差小、控制指數(shù)高、結(jié)晶曲線易變等特點，采用人工控制結(jié)晶過程往往達不到理想的要求，為此，本結(jié)晶機采用了專用的結(jié)晶曲線過程控制系統(tǒng)，以適應(yīng)各種物料結(jié)晶過程提高產(chǎn)品的質(zhì)量。二手不銹鋼臥式結(jié)晶機是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備，由計算機控制物料溫度，按預(yù)先設(shè)定結(jié)晶曲線平穩(wěn)進行，其自動控制系統(tǒng)具有如下功能：(1)測量范圍：0~2000C測量精度0．5級；(2)控制規(guī)律：連續(xù)PID串級；(3)控制精度：±1℃超調(diào)量5％；(4)手／自無擾動切換；(5)結(jié)晶曲線在線設(shè)定和修改，控制參數(shù)在線設(shè)定和修改：(6)程序段大于10段，時間長度大于1個月；(7)可帶通訊接口，便于集散控制；(8)控制參數(shù)：報警、控制；(9)可具有防爆功能(10)具備實時和歷史記錄功能，便于數(shù)據(jù)分析。主軸采用變磁調(diào)速裝置，主軸轉(zhuǎn)速無級可調(diào)使攪拌強度更適應(yīng)結(jié)晶過程的需要，從而使結(jié)出的晶粒更均勻。為了得到盡可能直徑均一的結(jié)晶顆粒，專門設(shè)有一淘洗系統(tǒng)，能把不合格的粒徑與合格的粒徑的結(jié)晶分離開，從而更有效的保證了產(chǎn)品的外觀晶形符合要求。工作原理：二手15噸15立方結(jié)晶機結(jié)晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。要使結(jié)晶過程得到有效控制，得到比較滿意的晶體，要求結(jié)晶機必須有較大的傳熱面積，合適的攪拌器結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速，可控制的冷卻水溫度以及合理的結(jié)晶器內(nèi)空結(jié)構(gòu)。本智能結(jié)晶機系統(tǒng)由智能結(jié)晶機、板式換熱器、冷卻水循環(huán)泵和計算機控制系統(tǒng)組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉(zhuǎn)運動的盤管形成，由于冷卻面積大，能使循環(huán)冷卻水迅速地將結(jié)晶過程中的熱量取走，以有效地保證物料溫度能按最佳結(jié)晶曲線下降。循環(huán)冷卻水泵起輸送冷卻水的作用，并使冷卻水保持一定的流速，使傳熱系數(shù)保持恒定。板式換熱器的作用是將循環(huán)水的熱量取走。通過控制冷卻水流量大小，可以控制循環(huán)水的溫度，進而控制結(jié)晶機中物料的溫度。為了得到外觀晶形好的產(chǎn)品，結(jié)晶機內(nèi)物料和循環(huán)水的溫度差要嚴(yán)格控制，溫差不能太小；因此，結(jié)晶時間較長。二手葡萄糖結(jié)晶機淘洗系統(tǒng)的作用是將合格的晶粒與不合格的晶粒分開，達到篩分的目的。當(dāng)結(jié)晶機在計算機控制下，進行結(jié)晶操作時，物料在溶液中的晶粒是逐步長大的，而且晶粒的大小不可能絕對均勻一致，將一部分晶粒達到合格范圍后，起動淘洗系統(tǒng)，能結(jié)晶溶液通過淘洗器進行晶粒的篩選，合格的晶粒隨母液一同進離心機進行固液分離，得到晶粒直徑符合要求的產(chǎn)品，分離的母液返回蒸發(fā)工段。較細的不合格的晶粒隨溶液經(jīng)換熱器加熱消晶后，再返回蒸發(fā)工段。淘洗過程完畢后，補加新鮮濃縮液至規(guī)定液位后，進行下一個結(jié)晶過程的操作。特點：1、二手木糖醇臥式結(jié)晶機動力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應(yīng)釜的1/7左右。3、由于結(jié)晶過程的擾動均勻，攪拌擾動強度低，可使其結(jié)晶體純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，通過淘洗系統(tǒng)，可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。4、采用獨特的軸封材料和軸封結(jié)構(gòu)，使得軸封可靠，不會產(chǎn)生過飽和溶液在軸端結(jié)晶，使密封磨損，造成泄漏的現(xiàn)象。5、轉(zhuǎn)速低，運行可靠，故障少，維修量少。6、冷卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn)，同時夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置，與液體的換熱在動態(tài)中進行，晶粒不易在冷卻面上附著，有較地避免了物料的結(jié)垢。7、由于結(jié)晶機為不銹鋼材質(zhì)，與搪瓷釜相比，不會出現(xiàn)搪瓷容易脫落，使整臺搪瓷釜報廢，造成很大經(jīng)濟損失的現(xiàn)象。

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基礎(chǔ)參數(shù)介紹材質(zhì)：鈦材容積：100L-5000L工作壓力：0.1MPa-6.0MPa溫度范圍：常溫-200℃攪拌方式：機械攪拌或氣動攪拌密封形式：機械密封或填料密封鈦材高壓反應(yīng)釜內(nèi)容介紹總結(jié)

包覆式密封條生產(chǎn)線整線轉(zhuǎn)賣，設(shè)備都在，帶控制柜，成色還可以，正常使用痕跡，工廠閑置下來的。適合做門窗廠密封條有需要的朋友可以私聊，細節(jié)圖隨時發(fā)，價格好說，喜歡直接聊

315KVA全密封油浸式電力變壓器S11-M-315萬變電力設(shè)備出品，型號清楚，參數(shù)齊全容量315KVA，10KV高壓，0.4KV低壓適合工廠工地箱變用，功能正常，外觀有點使用痕跡，成色還可以設(shè)備重，建議自提，支持現(xiàn)場看貨價格好聊，細節(jié)私聊

出售封條機開平機

收購二手朗格注塑機，M6,A8標(biāo)準(zhǔn)型變量泵注塑機（90T-4000T），價格電議。產(chǎn)品介紹鎖模單元1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。設(shè)計空間更短。故障率低。2、加大射移油缸，大機型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機器高速運轉(zhuǎn)下，由于機器震動等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對襯套添加潤滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。5、橋式射臺座整體設(shè)計，適用于不同長徑比的塑化部件。射膠部件1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構(gòu)的精度，提高連桿機構(gòu)的使用壽命。2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，模板厚度及內(nèi)部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。3、中大機型獨特的尾板法蘭設(shè)計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。液壓潤滑部件低噪音液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。低油耗油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。控制系統(tǒng)1.人性化的電腦操作界面操作簡單，操作箱可旋轉(zhuǎn)設(shè)計，操作方便。2.優(yōu)化的電氣設(shè)計，采用知名品牌注塑機專用電腦，響應(yīng)速度快，控制可靠。3.設(shè)備生產(chǎn)過程中的資料完全保存，資料、清單、圖形等不同展現(xiàn)方式完全符合實際應(yīng)用需要。4.參數(shù)資料保護鎖并帶有斷電自助保存功能，超容量的數(shù)據(jù)存儲功能。5.實現(xiàn)產(chǎn)品過程中的產(chǎn)品工藝參數(shù)設(shè)定值、實際值等相關(guān)資料完整記錄。

原理特點二手常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。2應(yīng)用范圍二手不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

二手臥式結(jié)晶機結(jié)晶是醫(yī)藥、化工生產(chǎn)中常見的化工單元操作過程，是一種與溫度、時間、攪拌狀態(tài)緊密相關(guān)的工藝過程。結(jié)晶過程一般為降溫過程，在一定的時間內(nèi)，以不同的速率降溫是結(jié)晶過程的基本特征。不同的產(chǎn)品有不同的結(jié)晶過程曲線，而同一種產(chǎn)品，不同的結(jié)晶過程對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有很大影響。由于結(jié)晶過程具有時間長、溫度差小、控制指數(shù)高、結(jié)晶曲線易變等特點，采用人工控制結(jié)晶過程往往達不到理想的要求，為此，本結(jié)晶機采用了專用的結(jié)晶曲線過程控制系統(tǒng)，以適應(yīng)各種物料結(jié)晶過程提高產(chǎn)品的質(zhì)量。二手不銹鋼臥式結(jié)晶機是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備，由計算機控制物料溫度，按預(yù)先設(shè)定結(jié)晶曲線平穩(wěn)進行，其自動控制系統(tǒng)具有如下功能：(1)測量范圍：0~2000C測量精度0．5級；(2)控制規(guī)律：連續(xù)PID串級；(3)控制精度：±1℃超調(diào)量5％；(4)手／自無擾動切換；(5)結(jié)晶曲線在線設(shè)定和修改，控制參數(shù)在線設(shè)定和修改：(6)程序段大于10段，時間長度大于1個月；(7)可帶通訊接口，便于集散控制；(8)控制參數(shù)：報警、控制；(9)可具有防爆功能(10)具備實時和歷史記錄功能，便于數(shù)據(jù)分析。主軸采用變磁調(diào)速裝置，主軸轉(zhuǎn)速無級可調(diào)使攪拌強度更適應(yīng)結(jié)晶過程的需要，從而使結(jié)出的晶粒更均勻。為了得到盡可能直徑均一的結(jié)晶顆粒，專門設(shè)有一淘洗系統(tǒng)，能把不合格的粒徑與合格的粒徑的結(jié)晶分離開，從而更有效的保證了產(chǎn)品的外觀晶形符合要求。工作原理：二手15噸15立方結(jié)晶機結(jié)晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。要使結(jié)晶過程得到有效控制，得到比較滿意的晶體，要求結(jié)晶機必須有較大的傳熱面積，合適的攪拌器結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速，可控制的冷卻水溫度以及合理的結(jié)晶器內(nèi)空結(jié)構(gòu)。本智能結(jié)晶機系統(tǒng)由智能結(jié)晶機、板式換熱器、冷卻水循環(huán)泵和計算機控制系統(tǒng)組成。傳熱面積主要由殼體夾套和隨軸做回轉(zhuǎn)運動的盤管形成，由于冷卻面積大，能使循環(huán)冷卻水迅速地將結(jié)晶過程中的熱量取走，以有效地保證物料溫度能按最佳結(jié)晶曲線下降。循環(huán)冷卻水泵起輸送冷卻水的作用，并使冷卻水保持一定的流速，使傳熱系數(shù)保持恒定。板式換熱器的作用是將循環(huán)水的熱量取走。通過控制冷卻水流量大小，可以控制循環(huán)水的溫度，進而控制結(jié)晶機中物料的溫度。為了得到外觀晶形好的產(chǎn)品，結(jié)晶機內(nèi)物料和循環(huán)水的溫度差要嚴(yán)格控制，溫差不能太小；因此，結(jié)晶時間較長。二手葡萄糖結(jié)晶機淘洗系統(tǒng)的作用是將合格的晶粒與不合格的晶粒分開，達到篩分的目的。當(dāng)結(jié)晶機在計算機控制下，進行結(jié)晶操作時，物料在溶液中的晶粒是逐步長大的，而且晶粒的大小不可能絕對均勻一致，將一部分晶粒達到合格范圍后，起動淘洗系統(tǒng)，能結(jié)晶溶液通過淘洗器進行晶粒的篩選，合格的晶粒隨母液一同進離心機進行固液分離，得到晶粒直徑符合要求的產(chǎn)品，分離的母液返回蒸發(fā)工段。較細的不合格的晶粒隨溶液經(jīng)換熱器加熱消晶后，再返回蒸發(fā)工段。淘洗過程完畢后，補加新鮮濃縮液至規(guī)定液位后，進行下一個結(jié)晶過程的操作。特點：1、二手木糖醇臥式結(jié)晶機動力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應(yīng)釜的1/7左右。3、由于結(jié)晶過程的擾動均勻，攪拌擾動強度低，可使其結(jié)晶體純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，通過淘洗系統(tǒng)，可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。4、采用獨特的軸封材料和軸封結(jié)構(gòu)，使得軸封可靠，不會產(chǎn)生過飽和溶液在軸端結(jié)晶，使密封磨損，造成泄漏的現(xiàn)象。5、轉(zhuǎn)速低，運行可靠，故障少，維修量少。6、冷卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn)，同時夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置，與液體的換熱在動態(tài)中進行，晶粒不易在冷卻面上附著，有較地避免了物料的結(jié)垢。7、由于結(jié)晶機為不銹鋼材質(zhì)，與搪瓷釜相比，不會出現(xiàn)搪瓷容易脫落，使整臺搪瓷釜報廢，造成很大經(jīng)濟損失的現(xiàn)象。

降膜式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。系統(tǒng)組成：主要特點：01.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。02.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。03.特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。04.蒸發(fā)溫度低，加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或首兩個效的蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。05.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。06.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。07.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。08.連續(xù)進出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達到所需濃度。09.如需物料連續(xù)殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。10.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。11.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。12.動力控制全部由控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。13.采用專門開發(fā)的濃縮專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，極少維護，運行平穩(wěn)。

1w反應(yīng)釜6個（雙端面機械密封）1.5w反應(yīng)釜（精餾釜）1個，含304精餾裝置

維護1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。3、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。4、電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。故障排除1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更換閥桿（針）、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小時通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。不銹鋼攪拌罐的結(jié)構(gòu)不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

二手發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。簡介二手不銹鋼發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計極具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4micro;m)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。3主要部件罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體食醋自吸式發(fā)酵罐底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

耙式真空干燥機是在國內(nèi)外耙式真空干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的。耙式真空干燥機不斷改良，并作針對性、適應(yīng)性改進產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。

板式換熱器是近幾十年來得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用的一種新型高效、緊湊的熱交換器，它由一系列互相平行、具有波紋表面的薄金屬板相疊然后用夾板、螺栓緊固裝配的一種換熱器。冷熱兩種工作流體相間在每兩塊相鄰板片組成的狹小而曲折的通道中流過，并通過間隔冷熱流體的板片進行冷熱交換。板式換熱器主要由傳熱板片、密封膠墊、壓緊裝置等組成。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造

1.食品制藥類不銹鋼儲罐：不銹鋼配料儲罐，不銹鋼濃配儲罐，不銹鋼稀配儲罐，不銹鋼提取儲罐，不銹鋼反應(yīng)儲罐，不銹鋼儲液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子儲罐，不銹鋼硝酸儲罐，不銹鋼冰醋酸儲罐，不銹鋼二硫化碳桶罐，不銹鋼水塔儲罐。2.釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐：不銹鋼葡萄酒儲罐，不銹鋼白酒儲罐，不銹鋼酒儲罐，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼飲料儲罐3.化工類不銹鋼罐：不銹鋼油儲罐，不銹鋼運輸儲罐，不銹鋼冷卻儲罐，不銹鋼保溫儲罐，不銹鋼熱交換儲罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。四.不銹鋼儲罐的特點：1.不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受超強的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達100年以上。2.不銹鋼罐密封性好；密封式設(shè)計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。3.科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng)罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5%；但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和消防用水設(shè)施的性能。五.不銹鋼儲罐的用途1.不銹鋼儲罐，是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比，不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用，同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點：罐體密封性能優(yōu)異，徹底杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲，因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，最常用的是采用兩個槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。真空捏合機（VacuumKneader）是捏合機中的一種，主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。捏合機其功能全，品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為：SH-1-SH-3000公升。5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。