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轉(zhuǎn)讓黃金選礦廠，四臺(tái)4S搖床，兩臺(tái)1200溜槽，一臺(tái)1245球磨機(jī)，1.5米攪拌桶電機(jī)攪拌總成，一臺(tái)日立360挖掘機(jī)，一臺(tái)5噸山工鏟車，一臺(tái)3米磁選機(jī)，五個(gè)泥漿泵，5個(gè)減速攪拌機(jī)，一臺(tái)1260加重型泥石分離機(jī)，一臺(tái)1245加重型鏈板給料機(jī)，1240振動(dòng)沖洗篩，一臺(tái)10米傳送機(jī)

常年面向全國各地高價(jià)收購二手滾齒機(jī)。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。廣泛應(yīng)用汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)航天器等各種機(jī)械制造業(yè)。滾齒加工是按照展成法的原理來加工齒輪的。用滾刀來加工齒輪相當(dāng)于一對交錯(cuò)軸的螺旋齒輪嚙合。在這對嚙合的齒輪副中，一個(gè)齒數(shù)很少、只有一個(gè)或幾個(gè)，螺旋角很大，就演變成了一個(gè)蝸桿狀齒輪，為了形成切削刃，在該齒輪垂直于螺旋線的方向上開出容屑槽，磨前、后刀面，形成切削刃和前、后角，于是就變成了滾刀。滾刀與齒坯按嚙合傳動(dòng)關(guān)系作相對運(yùn)動(dòng)，在齒坯上切出齒槽，形成了漸開線齒面。在滾切過程中，分布在螺旋線上的滾刀各刀齒相繼切出齒槽中一薄層金屬，每個(gè)齒槽在滾刀旋轉(zhuǎn)中由幾個(gè)刀齒依次切出，漸開線齒廓?jiǎng)t由切削刃一系列瞬時(shí)位置包絡(luò)而成。因此，滾齒加時(shí)齒面的成形方法是展成法，成形運(yùn)動(dòng)是由滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)（B11+B12），這個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)稱為展成運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾刀與工件連續(xù)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便在工件整個(gè)圓周上依次切出所有齒槽。在這一過程中，齒面的形成與齒輪分度是同時(shí)進(jìn)行的，因而展成運(yùn)動(dòng)也就是分度運(yùn)動(dòng)。滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在工作臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)(或立柱)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng),以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度機(jī)構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)等。

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常年面向全國各地高價(jià)收購二手滾齒機(jī)。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。廣泛應(yīng)用汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)航天器等各種機(jī)械制造業(yè)。滾齒加工是按照展成法的原理來加工齒輪的。用滾刀來加工齒輪相當(dāng)于一對交錯(cuò)軸的螺旋齒輪嚙合。在這對嚙合的齒輪副中，一個(gè)齒數(shù)很少、只有一個(gè)或幾個(gè)，螺旋角很大，就演變成了一個(gè)蝸桿狀齒輪，為了形成切削刃，在該齒輪垂直于螺旋線的方向上開出容屑槽，磨前、后刀面，形成切削刃和前、后角，于是就變成了滾刀。滾刀與齒坯按嚙合傳動(dòng)關(guān)系作相對運(yùn)動(dòng)，在齒坯上切出齒槽，形成了漸開線齒面。在滾切過程中，分布在螺旋線上的滾刀各刀齒相繼切出齒槽中一薄層金屬，每個(gè)齒槽在滾刀旋轉(zhuǎn)中由幾個(gè)刀齒依次切出，漸開線齒廓?jiǎng)t由切削刃一系列瞬時(shí)位置包絡(luò)而成。因此，滾齒加時(shí)齒面的成形方法是展成法，成形運(yùn)動(dòng)是由滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)（B11+B12），這個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)稱為展成運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾刀與工件連續(xù)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便在工件整個(gè)圓周上依次切出所有齒槽。在這一過程中，齒面的形成與齒輪分度是同時(shí)進(jìn)行的，因而展成運(yùn)動(dòng)也就是分度運(yùn)動(dòng)。滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在工作臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)(或立柱)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng),以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度機(jī)構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)等。

心臟組織單細(xì)胞解離酶MJ001專為人、小鼠、大鼠等動(dòng)物心臟組織單細(xì)胞懸液制備設(shè)計(jì)，通過多元復(fù)合酶的溫和酶解作用將心臟組織高效解離成為單個(gè)細(xì)胞懸液，在高得率的同時(shí)能夠獲得高活性的單細(xì)胞，后續(xù)適用于單細(xì)胞測序、流式細(xì)胞分析、流式細(xì)胞分選、原代細(xì)胞培養(yǎng)、類qi官3D培養(yǎng)等實(shí)驗(yàn)。優(yōu)勢特點(diǎn)：1、一步即用型本產(chǎn)品只需把配套的酶干粉溶解在溶解液里，一步操作即可進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。無需像進(jìn)口競品一樣，把三四種酶分別溶解在不同溶液里，再分別進(jìn)行體積計(jì)算，后量取不同體積的酶混合在一起并混勻才能使用，本產(chǎn)品無需任何稱量、計(jì)算，避免多步驟操作和復(fù)雜的計(jì)算，減少出錯(cuò)概率。2、多元復(fù)合酶本產(chǎn)品是自主研發(fā)生產(chǎn)的多元復(fù)合酶，根據(jù)不同組織的細(xì)胞間質(zhì)種類配備8種以上的復(fù)合酶，可以更好的消化解離細(xì)胞間的各種組織基質(zhì)，比單純使用進(jìn)口膠原酶IV、DNA酶或進(jìn)口競品的三四種混合酶的解離效率更高，解離時(shí)間短、細(xì)胞得率高、細(xì)胞活性強(qiáng)、抗原表位完整，自研自產(chǎn)成本更低，更有競爭力。3、解離時(shí)間短由于本產(chǎn)品使用的是8種以上自研自產(chǎn)的特異性組織解離酶，大多數(shù)qi官組織在10-15分鐘即可解離完全，解離時(shí)間超短，而單純使用進(jìn)口膠原酶IV、DNA酶或進(jìn)口競品的三四種混合酶需要1小時(shí)左右，甚至需要2-3小時(shí)才能解離完全。4、細(xì)胞得率高建立在多元復(fù)合酶的基礎(chǔ)上，該產(chǎn)品可以更好的消化細(xì)胞間的各種組織基質(zhì)，組織消化更徹底，組織單細(xì)胞完全釋放出來，組織團(tuán)塊殘留少，因此細(xì)胞得率更高。5、細(xì)胞活性強(qiáng)針對不同的組織該產(chǎn)品配套了不同的特異性解離復(fù)合酶，該復(fù)合酶是溫和的解離方式，不像胰酶一樣對細(xì)胞有較大損傷，并且該復(fù)合酶酶解消化時(shí)間更短，大幅減少了細(xì)胞的離體時(shí)間，防止了解離酶的過度消化，因此能得到更高活率的單細(xì)胞?？乖砦桓暾募?xì)胞。6、抗原表位完整由于該產(chǎn)品酶解效率更高，酶解時(shí)間和細(xì)胞離體時(shí)間更短，組織細(xì)胞損傷更低，細(xì)胞結(jié)構(gòu)完整性更好，細(xì)胞活性更強(qiáng)，因此抗原表位更完整，更有利于抗體結(jié)合染色，解離的單細(xì)胞更適合進(jìn)行流式分析分選實(shí)驗(yàn)。使用方法1、溶解酶干粉首次啟用試劑盒時(shí)執(zhí)行該操作步驟。將A瓶中的酶干粉用力甩至瓶底；然后用移液槍取B瓶中的溶解液反復(fù)吹打A瓶中的酶干粉并轉(zhuǎn)移至B瓶中，必要時(shí)可將槍頭口用剪刀剪大，確保A瓶中酶干粉全部轉(zhuǎn)移至B瓶中；隨后蓋緊B瓶瓶蓋上下顛倒B瓶直至酶干粉完全溶解，必要時(shí)可放置搖床上搖晃至完全溶解，完全溶解的酶溶液呈現(xiàn)清澈微棕色。2、過濾分裝解離酶在A瓶中酶干粉完全溶解在B瓶溶解液后，根據(jù)后續(xù)實(shí)驗(yàn)如需要無菌解離組織，則需用注射器和0.22μm無菌過濾器過濾除菌后分裝。建議每5mL分裝一瓶，分裝至A瓶中，分裝后應(yīng)立即凍存在-20℃或-80℃冰箱中，可保存6個(gè)月。單次未使用完可凍存后下次繼續(xù)使用，但反復(fù)凍融不要超過三次，每凍融一次酶活會(huì)降低一部分，酶活降低時(shí)可增加酶的使用量以增強(qiáng)酶解效果。3、酶解實(shí)驗(yàn)操作(1)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：預(yù)制碎冰，冰上解凍單細(xì)胞解離酶和酶解終止液，單細(xì)胞解離儀器開機(jī)預(yù)熱，PBS預(yù)冷，眼科剪、鑷子等無菌手術(shù)器械，40μm無菌細(xì)胞篩，離心管、離心機(jī)等預(yù)冷。(2)組織收集：無菌條件下收集組織，立即置于冷的PBS中，盡可能4h內(nèi)處理，如需放置更長時(shí)間，請使用高活性組織保存液（貨號MJ104）。(3)清洗組織：將組織用冷PBS洗1-2次以去除血液、壞死組織等雜質(zhì)，稱重記錄。(4)剪碎組織：將清洗過的組織轉(zhuǎn)移至解離管中，用鋒利眼科剪碎成1-2mm3小塊，剪至泥糊狀，剪得越碎酶解就越充分，單細(xì)胞酶解時(shí)間就會(huì)越短；如有配備組織單細(xì)胞解離儀，覺得剪碎較麻煩也可不用嚴(yán)格剪碎，同樣能獲得較好的解離效果。(5)酶解組織：組織剪碎后，取適量單細(xì)胞解離酶加入解離管中，上下顛倒解離管使解離酶與組織充分混勻。(6)單細(xì)胞過濾：待組織完全解離后，立即瞬離解離管3s，并將解離管插在冰上，用移液槍吸取上清通過40μm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾全程在冰上操作。(7)終止酶解：取等量的酶解終止液（貨號MJ102）或完全培養(yǎng)基進(jìn)行終止酶解。(8)收集細(xì)胞：4℃、400g離心5分鐘后棄上清，用預(yù)冷的PBS清洗后再離心棄上清。(9)紅細(xì)胞裂解：取適量紅細(xì)胞裂解液（貨號MJ103）重懸細(xì)胞沉淀，冰上孵育10分鐘，間歇吹打輕搖，4℃、300g離心5分鐘后棄上清。(10)清洗：取預(yù)冷的PBS重懸，4℃、300g離心5分鐘后棄上清，重復(fù)清洗2次(11)去除碎片：如碎片較多，可用高效碎片去除劑（貨號MJ101）去除碎片。(12)細(xì)胞活性檢測：臺(tái)盼藍(lán)或AOPI染色，活細(xì)胞率應(yīng)＞85%。實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品單供科研使用；如下游實(shí)驗(yàn)需無菌培養(yǎng)，全程需在超凈臺(tái)內(nèi)進(jìn)行無菌操作，避免污染；酶解需在37℃，其他操作均在冰上操作，嚴(yán)格控制溫度；根據(jù)組織酶解量調(diào)整酶解時(shí)間，勤觀察及時(shí)確認(rèn)裂解階段，在保證裂解效果情況下盡可能減少酶解時(shí)間，以免時(shí)間過長造成對細(xì)胞的損傷；若用于單細(xì)胞測序等要求較高的單細(xì)胞制備，全程需加快速度，單細(xì)胞解離后需立即進(jìn)入下游建庫步驟；該酶溶解后-20℃或-80℃保存，可保存6個(gè)月，單次未使用完可凍存后下次繼續(xù)使用，但反復(fù)凍融不要超過三次，每凍融一次酶活會(huì)降低一部分，酶活降低時(shí)可增加酶的使用量以增強(qiáng)酶解效果。

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。1）壓片機(jī)械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。（2）單沖式壓片機(jī)，由一副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。（3）旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。（4）高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)最早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺(tái)的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動(dòng)，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度60m/min的壓片機(jī)稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動(dòng)鑒別并能剔除。壓片機(jī)所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑、定時(shí)釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。

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搖床一臺(tái)